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    鉬基催化劑的生產方法

    目前國內日益嚴重的霧霾天氣,引發了大眾對環境污染的高度關注,要想控制環境污染,就得控制機動車污染物的排放,核心是降低硫的含量,脫硫是關鍵,目前全球95%以上煉廠都采用鉬基催化劑進行脫硫,其具有直接脫硫活性高、氫耗低的特點,常見的有鈷鉬催化劑和鎳鉬催化劑。

    二硫化鉬圖片

    鉬基催化劑形狀為片狀或小球狀,小球狀尺寸為1.2~2.5mm,顏色是深藍色,體積密度為0.86~1.0g/cm3,有較高的活性,好的穩定性,高強度和長壽命,還有很好的耐硫性,廠家不用花巨資去做深度脫硫工藝,因此有很好的經濟前景。

    制作該催化劑的生產方法流程如下:

    1.0 先將所需材料放入混捏機,充分混捏后,再到擠條機中擠條成型,材料有:活性氧化鋁粉與去離子水、硝酸和助擠劑。

    2.0 干燥和煅燒1.0中的成型物料,則制得了條形狀的氧化鋁載體。

    3.0 加入助催化劑,按照配方開始制備鈷鉬或鎳鉬水溶液,然后對加入的條形氧化鋁浸漬或者噴淋。

    4.0 將3.0中的生產物瀝干、干燥、煅燒,就制備出了鈷鉬加氫脫硫催化劑。

    二硫化鉬圖片

    該催化劑應用廣泛,形式多樣,在催化劑中地位超然,特別適合用于石化工業和化學工業,常用于石油加氫精制、加氫脫氮或制取丙烯酸和丁烯酸等方面。催化劑的應用是低碳產業,是綠色技術,中國等發展中國家此催化劑市場將在未來快速增長,成為未來該催化劑市場的主要力量。

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